Как автоматически приготовить картофель фри? Процесс производства картофеля фри

Каков процесс производства картофеля фри? Здесь имеется полный набор оборудования - от сырья (свежего картофеля) до готового картофеля фри. Процесс производства картофеля фри заключается в следующем:

Картофель моют, очищают от кожуры - собирают - нарезают - удаляют примеси - промывают - бланшируют - обезвоживают - охлаждают - обжаривают - обезжиривают - охлаждают ветром - замораживают - упаковывают

Компания GELGOOG предлагает автоматическую линию по производству картофеля фри и полуавтоматическую линию по производству картофеля фри.

Ниже представлена линия по производству замороженного картофеля фри:

1. Машина для мойки и очистки картофеля

Этот элеватор доставит картофель в машину для предварительной мойки, чтобы промыть и удалить грязь с поверхности. В электроприводе используется Schneider, а преобразователь частоты - от японской Mitsubishi. Рабочая скорость двигателя регулируется. С помощью элеватора картофель поступает в машину предварительной мойки, с помощью щетки-валика и разбрызгивания воды удаляется грязь с поверхности картофеля

2. Сортировочный конвейер

После очистки картофель поступает на сортировочный конвейер. Затем можно отсортировать неквалифицированный картофель, который плохо очищен от кожуры.Если картофель плохо очищен, то обработайте его. Конвейер изготовлен из высококачественного пищевого стандартного конвейера из ПВХ, здорового и безопасного, отвечающего требованиям к пищевым продуктам. Вся плита изготовлена из нержавеющей стали 304, скорость двигателя регулируется, работа конвейера регулируется.Размер 5000 * 1000 * 950 мм, посадочное место подшипника выполнено из нержавеющей стали FL206.Сиденье изготовлено из нержавеющей стали 304, регулируется по высоте.

3. Машина для резки картофеля фри

После тщательной сортировки подготовленный картофель будет загружен в машину для резки. Он может резать непрерывно, а размер готового картофеля фри можно настроить индивидуально.

4.Машина для удаления примесей

После того, как картофельные чипсы будут нарезаны, элеватор отправит картофельные чипсы в машину для удаления примесей. Чтобы отрегулировать расстояние между валиками, обычно используется валик с мягкой щеткой диаметром 4 мм. Картофельные чипсы будут осыпаться при работе щеточного валика. Если размер картофельных чипсов меньше 4 мм, они не будут использоваться. Имеется один резервуар для приема материала. Таким образом, можно получить эффект сортировки. Материал щеточного валика - нейлоновая пряжа пищевого стандарта.

5. Промывочная машина

После того, как картофельные чипсы выйдут из машины для удаления примесей, квалифицированные картофельные чипсы будут непосредственно отправлены в машину для промывки. При волновой промывке пузырьковой мешалкой картофельные чипсы будут в свернутом виде, что позволит удалить крахмал с поверхности картофельных чипсов.Он также оснащен второй функцией распыления воды. Все устройства для производства пузырьков имеют регулируемую скорость.Вся сетка имеет размер 5 мм.Ширина ленты составляет 800 мм

6. Бланшировочная машина

После промывки картофельные чипсы поступят в бланшировочную машину, эта бланшировочная машина оснащена электрическим нагревом. Температура воды контролируется, все материалы изготовлены из нержавеющей стали 304, все подшипники изготовлены из нержавеющей стали 304 и посадочное место подшипника из нержавеющей стали 304.

7. Вибрационная машина для обезвоживания

После бланширования картофельные чипсы будут отправлены в вибрирующую машину для обезвоживания, которая будет вибрировать с частотой, необходимой для удаления воды с поверхности.Эта машина изготовлена из нержавеющей стали 304 толщиной 3 мм. Превосходная трубка из нержавеющей стали 304, вибродвигатель мощностью 0,25 кВт, амплитуда регулируется. Принцип работы: при высокочастотной вибрации вода на поверхности картофельных чипсов, затем картофельные чипсы будут поступать в машину для обезвоживания воздуха при вибрации.

8. Машина для обезвоживания воздуха

После вибрационной машины для обезвоживания картофельные чипсы будут поступать в машину для обезвоживания воздухом, таким образом, вода полностью удалится. Эта линия для обезвоживания воздуха изготовлена из нержавеющей стали 304, частота вращения двигателя регулируется по частоте вращения, тип сетки - шесть оборотов в одну плоскость, ширина ленты составляет 1200 мм. всего вентиляторов 16 шт, мощность каждого вентилятора составляет 750 Вт. Вентиляционное отверстие для забора воздуха оснащено системой фильтров высокой плотности.Подшипники изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, высота вентилятора регулируется.

9. Машина для жарки картофеля фри

Эта машина изготовлена по технологии производства чистого масла, она оснащена динамической системой фильтрации, она может автоматически фильтровать и выгружать остаток, чтобы обеспечить качество масла. Все изготовлено из нержавеющей стали 304, мощность двигателя с частотным регулированием скорости 2,2 кВт, три части для контроля температуры, ширина сетчатого конвейера 1200 м, с автоматической функцией подъема. Его будет легче чистить. Он оснащен двухслойным сетчатым конвейером, верхним и нижним конвейерами с регулировкой частоты, температура масла регулируется от нормальной температуры до 300 градусов по Цельсию. 

10. Машина для удаления масла

Эта машина для удаления масла используется для удаления масла после жарки, чтобы избежать чрезмерного содержания масла. Обезжиривание картофельных чипсов позволяет не только улучшить вкус картофеля фри, но и сделать его более питательным.